綠色甲醇的工業(yè)化生產(chǎn)的一個重要合成路徑是風光互補發(fā)電后電解水制氫再與CO2合成低能耗綠色甲醇的生產(chǎn)工藝路線，該過程結(jié)合了風能和太陽能這兩種可再生能源，通過一系列步驟將這些能源轉(zhuǎn)化為化學能存儲在甲醇中。風光互補系統(tǒng)不產(chǎn)生溫室氣體排放，顯著降低了生產(chǎn)甲醇過程中的碳足跡。通過直接利用自然界中的風能和光伏太陽能，替代傳統(tǒng)的化石燃料，有助于減輕全球氣候變暖的壓力。因為風、光電能受到氣候的影響大，不能24小時連續(xù)穩(wěn)定地持續(xù)轉(zhuǎn)化能量，同時儲電、儲能成本大。針對儲氫及運輸困難和化工生產(chǎn)對穩(wěn)定連續(xù)的要求高等難點，可選用生物質(zhì)氣化綠電耦合甲醇方案。

工藝流程圖：

技術特點：
1、該方案可以利用生物質(zhì)燃燒、發(fā)酵、等副產(chǎn)的CO2與電解水制氫耦合生產(chǎn)綠色甲醇。
2、項目經(jīng)濟性主要取決于原料氫氣的價格，占比約50~80%。
3、本公司工藝包選用的專有先進催化劑及優(yōu)質(zhì)高效的反應器，競爭優(yōu)勢明顯。

4、快凱公司研發(fā)的雙反應器合成綠色甲醇技術的工藝路線，生物質(zhì)氣化后的氣體先經(jīng)過CO加H2反應器反應，分離出甲醇后，未反應完的氣體再經(jīng)過CO2加H2反應器合成綠醇，該方法不再需要對CO2進行回收，極大簡化了生產(chǎn)工藝過程并提高了綠色甲醇的收率。

       杭州快凱公司在甲醇合成領域具有先進的工藝技術及專有等溫型、管殼式、氣冷繞管式甲醇合成反應器。研發(fā)團隊人員自1992年以來專業(yè)從事甲醇合成工藝包及甲醇合成反應器，已承建100多套甲醇合成項目，為我國的聯(lián)醇、低壓單醇、高壓單醇做出了一定的貢獻。隨著國家新能源的發(fā)展， 電解水制氫并利用CO2加氫制綠色甲醇的技術愈加成熟。杭州快凱公司自主研發(fā)的CO2加氫一步法生產(chǎn)綠色甲醇催化劑及專有甲醇合成塔。具有轉(zhuǎn)選擇性高≥15%，轉(zhuǎn)化率高≥90%的特點，活性好，壽命長等優(yōu)點。我們公司的綠色甲醇合成中試項目生產(chǎn)裝置已經(jīng)再籌備建設中，將為綠色甲醇合成反應工業(yè)化裝置提供強有力的數(shù)據(jù)支持和技術保障。

       使用本公司相關專利、專有技術及合作研發(fā)、生產(chǎn)的綠色甲醇具有非常廣泛的市場前景，我公司擁有綠色甲醇合成專利技術專有工藝包，反應器，專有的催化劑等，將CO2回收、應用、發(fā)展走向綠色、低碳、循環(huán)、可持續(xù)的發(fā)展，促進新能源產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。